环氧地坪漆施工注意事项一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45；二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。一、环氧地坪漆施工土建方注意事项①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；⑦卸模好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；二、环氧地坪漆施工产品对水泥基面的要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.6.地坪表面的PH值应在6.0~8.07.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。三、环氧地坪漆施工工艺1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。四、环氧地坪漆施工技术指标干燥时间 表干 ≤4实干 ≤24附着力（级） ≤1铅笔硬度 ≥2H耐冲击性 50通过柔韧性 1㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性 48小时无变化耐30%硫酸 7天无变化耐40%氢氧化钠 7天无变化耐汽油 120# 7天无变化耐润滑油 7天无变化
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